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            邊立式液下渣漿泵

            產(chǎn)品簡(jiǎn)介

            邊立式液下渣漿泵是在液下部位的泵軸,有足夠的剛度,葉輪,泵殼之間不設(shè)軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。

            產(chǎn)品型號(hào):
            更新時(shí)間:2024-07-23
            廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
            訪問量:4129
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            液下渣漿泵


               邊立式液下渣漿泵(免維護(hù),耐高溫500℃)為單級(jí),單吸懸臂式結(jié)構(gòu),用軸承座,支承座,聯(lián)接管連接泵的水力部件,液體由出液管部件排出,泵的葉輪為半開式葉輪,在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片,該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸,有足夠的剛度,葉輪,泵殼之間不設(shè)軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長(zhǎng)度在 800-2000之間,如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運(yùn)行,不設(shè)軸封,傳動(dòng)由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上,用聯(lián)軸器與泵相連。

            液下渣漿泵


                   一、安裝
              1、安裝前的裝備工作
              a、檢查水泵和電機(jī)有無損壞
              b、準(zhǔn)備工具及起重設(shè)備
              c、按圖檢查基礎(chǔ)。
              2、將泵的支承座安裝在容器上,用螺栓擰緊(如系水泥井罐需預(yù)先設(shè)置地腳螺栓)。

            液下渣漿泵

                  二、起動(dòng)與停止
              1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固,所有各部件螺栓是否擰緊。
              2、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動(dòng)聯(lián)軸器無摩擦聲即可)
              3、油標(biāo)注入鈣基黃油
              4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確
              5、起動(dòng)電機(jī),打開壓力表旋塞,當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí),調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。
              6、泵停止工作時(shí),應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī),然后閉上壓力表旋塞。
              7、泵長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)將泵拆開,擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存。

            液下渣漿泵

             

              三、邊立式液下渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)
              1、注意泵軸承溫度,不應(yīng)超過外界溫度35度但不應(yīng)大于75度。
              2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤(rùn)滑。
              3、泵在工作幾個(gè)月內(nèi),或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后,應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油,以后每工作2000小時(shí)后更換一次。
              4、定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機(jī)軸承溫升。
              5、動(dòng)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車檢查。
              6、泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的大值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。
              7、泵工作6小時(shí)時(shí),應(yīng)檢查機(jī)封,根據(jù)磨損程度予以檢修或更換,否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。 
             

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