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            PRODUCTS CENTER

            產(chǎn)品中心

            當(dāng)前位置:首頁(yè)產(chǎn)品中心渣漿泵立式渣漿泵YZ型立式渣漿泵
            立式渣漿泵

            產(chǎn)品簡(jiǎn)介

            立式渣漿泵在使用時(shí),由于一些不正確的操作會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,有時(shí)會(huì)導(dǎo)致電機(jī)燒毀,缺相、受潮、過(guò)載等等!

            產(chǎn)品型號(hào):YZ型
            更新時(shí)間:2024-06-26
            廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
            訪問(wèn)量:3411
            詳細(xì)介紹在線留言

              YZ型立式渣漿泵為單級(jí),單吸懸臂式結(jié)構(gòu),用軸承座,支承座,聯(lián)接管連接泵的水力部件,液體由出液管部件排出,泵的葉輪為半開(kāi)式葉輪,在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片,該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸,有足夠的剛度,葉輪,泵殼之間不設(shè)軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長(zhǎng)度在800-2000之間,如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運(yùn)行,不設(shè)軸封,傳動(dòng)由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上,用聯(lián)軸器與泵相連。

            1.前蓋
            2.泵體
            3.葉輪
            4.泵蓋
            5.出水彎頭
            6.出水管
            7.聯(lián)接管
            8.固定盤(pán)
            9.軸承
            10.軸
            11.軸承體
            12.軸承
            13.聯(lián)軸器部件
            14.電機(jī)架
            15.電機(jī)


            YZ型立式渣漿泵性能表

            100YZ160-38A
            88
            24.4
            38
            1480
            43.8
            Y225S-4
            37
            148
            41.1
            33
            52
            177
            49.2
            30
            50.6
            57
            15.8
            16
            970
            42.8
            Y160L-6
            11
            97
            26.9
            14
            51
            116
            32.2
            12.5
            49.5
            100YZ160-38B
            82
            22.8
            33
            1480
            42.8
            Y200L-4
            30
            137
            38.1
            28
            51
            164
            45.6
            26
            49.5
            53
            14.7
            14
            970
            43
            Y160L-6
            11
            89
            24.7
            12
            52
            107
            29.7
            11
            50
            150YZ250-40
            150
            41.7
            44
            1480
            44
            Y250M-4
            55
            250
            69.4
            40
            51
            300
            83.3
            38
            52
            98
            27.2
            18
            970
            44
            Y200L1-6
            18.5
            163
            45.3
            17
            51
            196
            54.4
            16
            52
            150YZ250-40A
            135
            37.5
            35
            1480
            43
            Y225M-4
            45
            225
            62.5
            32
            50
            270
            75
            30
            51
            88
            24.4
            15
            970
            43
            Y180L-6
            15
            147
            40.8
            13.5
            50
            176
            48.9
            12.5
            51
            150YZ250-40B
            120
            33.3
            28
            1480
            43
            Y225S-4
            37
            200
            55.6
            25
            49
            240
            66.7
            24
            50
            78
            21.7
            12
            970
            43
            Y160L-6
            11
            131
            36.4
            10.5
            49
            157
            43.6
            10
            50
            150YZ280-20
            168
            46.7
            21
            980
            47
            Y250M-6
            37
            280
            77.8
            20
            62
            336
            93.3
            16.5
            57
            125
            34.7
            11.2
            730
            47
            Y225S-8
            18.5
            208
            57.8
            11
            62
            250
            69.4
            9
            57
            150YZ280-20A
            154
            42.8
            18
            980
            46
            Y225M-6
            30
            258
            71.7
            17
            61
            310
            86.1
            14
            56
            114
            31.7
            9.5
            730
            46
            Y200L-8
            15
            192
            53.3
            9
            61
            230
            63.9
            7
            56
            150YZ280-20B
            142
            39.4
            15
            980
            45
            Y200L2-6
            22
            237
            65.8
            14
            60


























              在使用時(shí),由于一些不正確的操作會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,有時(shí)會(huì)導(dǎo)致渣漿泵的電機(jī)燒毀。那我們知不知道電機(jī)是如何燒毀的呢。下面來(lái)為大家講解一下導(dǎo)致其燒毀的原因:
              1、缺相
              這種情況可以說(shuō)是,電機(jī)燒壞的主要原因。質(zhì)量一般的電機(jī)十幾分鐘就完了,較為可怕的是整個(gè)供電系統(tǒng)的缺相,再加上很多設(shè)備的開(kāi)關(guān)是自鎖的或自動(dòng)開(kāi)啟的,一次停電后的再送電缺相事故,可能一下燒十幾個(gè)電機(jī)。對(duì)于單臺(tái)電機(jī)的解決辦法是加裝電子的缺相保護(hù)器。還有就是電機(jī)回路中的保險(xiǎn)也是個(gè)造成缺相的原因。所以現(xiàn)在,很少有人再在電機(jī)的主回路中加裝保險(xiǎn)管之類(lèi)的,較好的方法加裝一個(gè)合適的斷路器。
              2、受潮
              因?yàn)檫M(jìn)水或受潮造成的絕緣降低,也是電機(jī)常見(jiàn)的損壞原因,但是沒(méi)有辦法作防護(hù)。只能使用中注意和定期搖絕緣。在沒(méi)爆以前,烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅(qū)動(dòng)的電機(jī),更要小心此項(xiàng),不然可能連變頻器一塊報(bào)銷(xiāo)。
              3、過(guò)載
              如果電機(jī)具有保護(hù)功能,一般不會(huì)出現(xiàn)過(guò)載的情況。但是要注意的是,因熱繼電器無(wú)法校驗(yàn),并且保護(hù)數(shù)值也不十分準(zhǔn)確,選型不合適等等加上人為設(shè)置成自動(dòng)復(fù)位,所以需要保護(hù)的時(shí)候,往往起不到作用,也可能多次保護(hù)以后,沒(méi)有找到其原因,人為調(diào)高保護(hù)數(shù)值,致使保護(hù)失效。
              如果我們不知道造成渣漿泵電機(jī)燒毀的原因,我們就會(huì)在使用時(shí)還是避免不了重復(fù)損壞,所以,只有找到原因才能進(jìn)一步去改進(jìn)。
              要想使渣漿泵高效率的用于液體輸送中,選擇合適的型號(hào)很重要。那么,您是否在為如何選型而頭疼呢?接下來(lái)我們一起來(lái)看一下該泵的選型原則。
              1.流量:流量應(yīng)按排水秒流量選定(計(jì)量單位:L/s),當(dāng)有排水量調(diào)節(jié)時(shí),可按排水流量選定(計(jì)量單位:m3/h)。
              2.揚(yáng)程:該泵的揚(yáng)程應(yīng)按照提升高度計(jì)算管道損失后確定。
              3.所選泵的型號(hào)和性能應(yīng)符合裝置壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。
              4.所選的泵應(yīng)具有較高的可靠性,噪聲低,振動(dòng)小。
              4.經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本。
              我們對(duì)渣漿泵進(jìn)行選型時(shí),應(yīng)遵循上述幾點(diǎn)原則,另外,考慮到提升含有大塊雜物的需要,該泵應(yīng)宜帶有粉碎裝置,當(dāng)提升含較多纖維物污水時(shí),可采用帶切割裝置或者大通道的渣漿泵。

            立式渣漿泵


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